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2025 年運動鞋服代工廠利潤縮水分析

閱讀原文： 虎嗅
#supply-chain#manufacturing#cost-management

了解供應鏈轉移與成本上漲如何迫使硬體製造策略進行轉型。

30 秒速覽

有什麼變化

海外新工廠在「爬坡期」效率低下，嚴重影響利潤率。

為什麼重要

製造商必須從成本驅動模式轉向產品開發驅動模式，以服務高成長且要求嚴苛的新興品牌。

下一步行動

如果您正在開發硬體，請分散您的製造合作夥伴，並優先選擇具備靈活、高科技生產能力的廠商。

誰應關注：Founders & Product Leaders

關鍵要點

  • •海外新工廠在「爬坡期」效率低下，嚴重影響利潤率。
  • •東南亞人工成本持續上漲，削弱了傳統的低成本優勢。
  • •HOKA 與 On 等高成長品牌正成為供應鏈競爭的新焦點。
  • •產品多元化是減緩傳統品牌訂單波動風險的關鍵策略。
關鍵數字85%46%49%32%

深度解析

背景與延伸：來自公開資料，非原文內容。引用 12 個來源。

增強重點摘要

  • •海外新工廠在「爬坡期」面臨工人熟練度不足的問題，導致生產效率遠低於中國老廠，例如申洲國際在柬埔寨的新廠在2025年底生產效率僅達正常水平的85%，進一步推高了人工成本佔比，侵蝕利潤。
  • •美國於2025年恢復並加強對中國、越南（46%）、柬埔寨（49%）及印尼（32%）等國的鞋類產品關稅，導致品牌商成本大幅飆升，並將部分壓力轉嫁給代工廠，使得多元產地佈局的分散風險效果有限。
  • •運動鞋服代工廠的競爭核心正從傳統的「成本驅動」轉向「產品力驅動」，新興高成長品牌如HOKA和On對產品開發能力、快速反應能力及品質穩定性有更高要求，促使代工廠必須提升技術與研發能力以爭取訂單。
  • •為應對市場波動和單一客戶依賴風險，產品品類多元化的代工廠展現出更強的韌性，例如晶苑國際透過休閒服、運動服、牛仔服、貼身內衣和毛衣等五大品類的均衡佈局，在2025年實現了12.5%的淨利潤正增長。
  • •智慧製造與自動化技術，如AI、機器視覺、協作型機器人及3D列印，正成為製鞋產業邁向智慧化的關鍵轉捩點，儘管製鞋過程複雜仍需大量人力，但部分品牌和代工廠已開始導入機器人自動化生產以提高效率並降低人力需求。

技術深入

  • On的LightSpray技術： 瑞士運動品牌On開發的LightSpray技術，透過機器手臂將特殊高分子聚合物直接噴灑在鞋楦表面，數秒內凝固成型為鞋面。此製程僅需3分鐘，可替代傳統製鞋中200多道人工流程，大幅提升生產效率。
  • AI驅動的半自動化工廠： 美國薩米茨鞋業公司（Summitz Footwear Inc.）營運著全美首家AI驅動的半自動化運動鞋工廠。該工廠利用專利自動化技術，將原本需要60名工人協同作業的製鞋工序，精簡至僅需10名員工，並在數分鐘內精準完成，特別在鞋底塗膠環節實現均勻塗抹。
  • 智慧製造與自動化趨勢： 製鞋業正加速導入AI Factory概念，結合AI、機器視覺、協作型機器人（cobots）、數位分身與3D列印技術，以期提高產能並降低人力需求。生成式AI也被應用於設計端，能基於關鍵字或草圖快速生成數百種鞋款設計概念。
  • 製程複雜性挑戰： 儘管自動化技術進步，製鞋過程仍涵蓋裁切、縫合、黏合、壓模、烘乾等60個以上細緻步驟，且不同部分使用材質迥異，難以達到完全自動化，仍高度仰賴現場人力調整。

前景展望基於引用來源的 AI 分析

運動鞋服代工產業將加速智慧製造與自動化轉型。
勞力成本持續上漲及品牌對快速反應、品質穩定的要求，促使代工廠投資AI、機器人等技術以提升效率並降低對人力的依賴。
全球運動鞋服供應鏈將持續朝向多元化、區域化與敏捷化發展。
美國關稅政策的不確定性、地緣政治風險以及品牌對縮短交貨週期的需求，將推動代工廠在東南亞、南亞甚至歐美市場建立更分散且貼近市場的生產基地。
代工廠的競爭核心將從「成本驅動」轉向「產品力驅動」。
新興高成長品牌對產品開發能力、快速反應能力及品質穩定性的高要求，迫使代工廠必須提升技術與研發能力以爭取訂單，而非僅依賴低廉勞動力。

時間線

1970年代
台灣成為運動鞋代工重要中心，寶成等企業與國際品牌合作。
1990年代
中國大陸因政策優惠和廉價勞動力，成為新的運動鞋製造中心。
2010年代
中國勞動力成本上升，運動鞋產業開始向越南、印尼等東南亞國家轉移。
2018年
美中貿易戰開打，加速運動鞋服代工廠將產能從中國轉移至東南亞。
2025-04
美國宣布對越南等東南亞國家徵收高額關稅，衝擊代工廠成本。
2026-03
運動品牌On在韓國釜山啟用機器人製鞋工廠，展示自動化生產趨勢。
閱讀原文： 虎嗅

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